EDM i WEDM Erozija – Visokoprecizna obrada metala bez mehaničkog opterećenja

EDM (Electrical Discharge Machining) i WEDM (Wire Electrical Discharge Machining) predstavljaju napredne tehnologije elektroerozivne obrade koje omogućavaju izradu izuzetno preciznih i kompleksnih geometrija, posebno na tvrđim materijalima gdje klasična obrada više nije efikasna ili izvodiva. Zahvaljujući stabilnom procesu, minimalnim odstupanjima i vrhunskoj završnoj obradi, elektroerozija je nezamjenjiva u proizvodnji alata, kalupa i tehničkih komponenti visokih zahtjeva.

Šta je EDM erozija?
EDM erozija (obradom putem elektrode) koristi električne pražnjenja između elektrode i metala kako bi uklonila materijal bez fizičkog kontakta. Ova metoda omogućava izradu unutrašnjih i teže dostupnih geometrija, oštrih uglova, preciznih džepova i oblika koji su neizvodivi klasičnim rezanjem.

Naše mogućnosti EDM obrade:

  • Oblikovanje kompleksnih šupljina i džepova

  • Obrada tvrdo kaljenih čelika, alatnih čelika, karbida i specijalnih legura

  • Izrada preciznih kontura, uglova i detalja

  • Visok kvalitet površinske završne obrade

  • Obrada bez mehaničkog naprezanja obratka (bez vibracija i deformacija)

Šta je WEDM erozija?
WEDM (žična EDM erozija) koristi tanku žicu kao elektrodu koja „reže“ metal pomoću kontrolisanih elektro-pražnjenja. Proces omogućava izuzetno fine rezove, precizne konture i uske tolerancije, čak i na vrlo debelim materijalima.

Naše mogućnosti WEDM obrade:

  • Rezanje kontura sa visokom preciznošću i pravolinijskosti

  • Izrada detaljnih profila, utora i mikrogeometrija

  • Male tolerancije i minimalna hrapavost površine

  • Obrada tvrđih materijala bez promjene njihovih mehaničkih svojstava

  • Izrada ploča, žigova, reznih alata i preciznih komponenti

Prednosti EDM i WEDM tehnologije

  • Obrada materijala velike tvrdoće (kaljeni čelik, karbid)

  • Izuzetna preciznost i ponovljivost

  • Mogućnost izrade geometrija neizvodivih klasičnom obradom

  • Minimalna deformacija i bez mehaničkog opterećenja

  • Visok kvalitet površine i oštri uglovi

  • Stabilan proces koji osigurava kontrolu svakog mikronskog detalja

Gdje se primjenjuje elektroerozija?

  • Alati za livenje aluminija pod pritiskom

  • Alati za obrezivanje i rezni elementi

  • Kalupi, žigovi, matrice i precizni industrijski sklopovi

  • Komponente koje zahtijevaju mikropreciznost i stabilnost

  • Prototipovi i specijalni tehnički dijelovi

Zašto odabrati naše EDM i WEDM usluge?
Nudimo kombinaciju napredne opreme, stručnog kadra i kontrolisanih procesa koji garantuju vrhunski nivo preciznosti. Fokusirani smo na pouzdanost, dosljednost i kvalitet koji zadovoljava visoke standarde u industriji alata i mašinske obrade.